地板基层处理的质量好坏

地板基层处理的质量决定了地面的质量装修效果是否令人满意，根据不同的地板材料需要根据不同的基层处理方法，但无论是木材、塑料还是地砖都需要光滑、坚固、无缝！

一、不同材料地基的施工方案

1、水泥砂浆找平层：湿度低于6%R777底油或PE260底 油处理：1:1水。

2、湿度在6%以上，8%以下，采用华达环氧底油处理，8%以上，施工暂停。

3、水磨石地面、瓷砖等光滑表面采用R777或PE260但不混水。

4、木地或钢地基，因为不需要自流平，所以只要表面处理干净。

二、实木地板基层做法

1、在水泥地板上刷冷底油，铺木龙骨，最后钉地板。

2、先在龙骨上铺一层细木工板或羊毛地板，再钉地板。这样地板受力均匀，结构牢固。

三、复合地板基层的做法

1、先找平层，再铺设PVC复合地板铺设后铺设垫层。

2、木龙骨和毛地板铺在水泥找平层上，复合地板铺在两层。

四、弹性地基施工指南

1、地基施工条件必须符合国家地面施工质量验收规范《GB50209-2002》水泥基层表面规定的平整、坚硬、干燥、致密、清洁、无油脂等杂质，无麻面、砂、裂缝等缺陷条件后，方可铺设材料。

五、弹性地基施工条件

PVC地材铺设前及完工后48小时内，施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。另外，地面干燥程度对PVC地板施工也很重要。因此，地板铺设前：

1、基层含水量应小于3%；

2、检测地面含湿量最可靠的方法是检测混凝土的相对湿度，试验点必须在最潮湿的地方，不能在窗户或门口测量，因为试验值可能太低，还必须注意试验深度：悬挂混凝土地面从表面向下20%深度；靠地混凝土地面40%深度；

3、使用温度计检测温度，室内温度和地表温度应为18度，不得在5度以下或30度以上施工；

4、适合施工的相对空气湿度不得超过60%。如果增加了防潮层，相对湿度可能达到85%，但一旦超过85%，就不能铺设；

5、水泥地面不能直接铺设在水分上升的水泥地面上PVC地板必须先通风或铺设防潮层。

六、基层地板的要求及处理

在PVC铺设地面材料前，地面条件是最重要的。地面的质量直接影响和决定了地面材料的效果和外观。地面必须坚固、光滑、干燥、干净。使用1000瓦以上的地板研磨机和适当的研磨片对地板进行整体研磨，去除油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化剂、密封剂、沥青、胶水等残留物，还必须去除凸起和松散的地块和空鼓地块。用不少于2000瓦的工业真空吸尘器清洁地板。地板上的裂缝可用白色水泥和石膏修复；6、界面剂（底漆）处理：

1、在极少数情况下，基层需要界面剂(底漆)处理；其作用是:

1）密封吸尘后仍不能完全去除的表面浮尘，确保自流平/粘合剂与基层有真实完整的结合面；

2）均匀的基层吸水性，证自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度；

3）粘接架桥的作用是增强自流平/粘合剂与基层的紧密结合。

2、涂装方法：

水泥地板的界面处理剂按1:1的比例与水混合。稀释后，用羊毛滚筒充分滚动。高吸收基层需要滚动两到三次，而混凝土地板不需要与水混合，直接滚动。非吸收基层表面不得与水混合。干燥时间为1-3小时左右。(具体施工方法按界面处理剂制造商说明)。

七、自流平施工

1、用2米尺检查基层地面平整度，间隙不得大于2mm。因此，自流平水泥找平是地板安装系统中不可缺少的环节，追求高安全等级、持久可靠的地板使用寿命。自流平具有以下功能：

1）避免水泥砂浆混合强度不足和收缩裂纹；

2）缩短工期和劳动强度，打破人工批量找平层的平整度限制，确保地板无明显接缝；

3）与基层紧密结合，确保粘合地板所需的表内均匀表面；

4）提高整个地面系统的承载能力运动剪切的能力。

2、自流平施工必须等待底漆完全干燥，均匀无积液，底漆必须完全被基层吸收。施工过程中，将一包自流平水泥按规定的水灰比倒入装有清水的搅拌桶中，边倒边搅拌。为保证自流平搅拌均匀，必须使用大功率、低速电钻配备专用搅拌机搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，静置熟化约3分钟，然后短时间搅拌。水量应严格按水灰比加水。水量过少会影响流动性，过多会降低固化强度。

将搅拌好的自流平浆倒在施工地板上，用自流平耙控制厚度，自行流动，找平地面。如果设计厚度小于或等于4mm，则需要使用专用齿刮板进行轻微刮擦。然后，施工人员应穿专用钉鞋进入施工地面，用专用自流平放气辊在自流平面上轻轻滚动，释放混合空气，避免气泡麻面和接口高差。

施工结束后，请立即关闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后铺设地面。冬季施工时，地板铺设应在48小时后进行。如果需要抛光自流平，应在自流平施工后12小时后进行。具体施工方法按自流平水泥厂家说明书进行。